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液壓氣動中密封的類型及適用場合

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液壓氣動中密封很常見，根據(jù)不同的場合及部件有不同的密封方式，所以，要對密封有一個大體的了解，以便正確的選用，避免出錯。我們就來探討一下關(guān)于液壓氣動中的密封知識。
1.動密封與靜密封
密封偶合面間顯著的區(qū)別是有無相對運動，靜密封的密封偶合面間沒有相對運動，動密封的密封偶合面有相對運動。這兩種不同密封工作狀態(tài)，對密封件的要求有許多區(qū)別。動密封除了要承受介質(zhì)壓力外，還必須耐受相對運動引起的摩擦、磨損；既要一定的密封，又要滿足運動性能的各項要求。
靜密封有可以分為：平面密封(軸向密封)和圓柱密封(徑向密封)，泄漏間隙分別是軸向間隙和徑向間隙；平面密封，根據(jù)介質(zhì)壓力作用于密封圈的內(nèi)徑還是外徑，又有受內(nèi)壓與受外壓(外流式和內(nèi)流式)之分，介質(zhì)分別從內(nèi)向外或從外向內(nèi)泄漏。
根據(jù)密封偶合面間是滑動還是旋轉(zhuǎn)運動，動密封又分為往復(fù)動密封與旋轉(zhuǎn)動密封。往復(fù)動密封為常見，如液壓、氣動缸中的活塞與缸筒之間的密封，活塞桿與缸蓋以及滑閥的閥心與閥體之間的密封，這是一種簡單和通用性廣的動密封型式。
根據(jù)密封件與密封面的接觸關(guān)系，往復(fù)動密封又可分為孔用密封(或稱外徑密封)與軸用密封(或稱內(nèi)徑密封)?？子妹芊獾拿芊饧c孔有相對運動，軸用密封的密封件與軸有相對運動。
2.成形填料密封
按密封件的形狀、型式，密封分為成形填料密封和膠密封、帶密封、填料密封。成形填料密封泛指用橡膠、塑料等材料壓模成形的環(huán)狀密封圈，如O形密封圈、Y形密封圈等。其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、品種規(guī)格多、工作參數(shù)范圍廣、使用方便，是液壓系統(tǒng)中使用多的一種密封形式。既用于靜密封也用于動密封。膠密封是在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不利施工的間隙涂膏狀液態(tài)密封膠，帶密封是在管接頭等處纏繞橡塑薄膜，堵塞接觸面的不規(guī)則縫隙；填料密封是以固態(tài)軟質(zhì)材料堵塞泄漏通道的密封方法，用于動密封。這是一種古老的密封方式，現(xiàn)在液壓、氣動中已不太使用，但在離心泵、壓縮機、制冷機等設(shè)備的往復(fù)運動軸上仍有很好的使用。
3.接觸密封與非接觸密封
動密封根據(jù)密封偶合面的接觸型式分為接觸型與非接觸型密封。接觸型密封靠密封件在強制壓力作用下，貼在密封面上。密封面與密封件之間處于僅有一層極薄的油膜隔開的摩擦接觸狀態(tài)。這種密封方式密封性好，但受摩擦、磨損條件的限制，密封面相對速度不能太高。液壓、氣動中的大多數(shù)往復(fù)動密封都屬于這種情況。接觸式密封又分為壓縮型密封和壓力賦能型密封。壓縮型密封靠擠壓裝在填料箱中的填料，使其沿徑向擴張，緊壓在軸或孔上實現(xiàn)密封。壓力賦能型密封是一種有自封能力的密封，成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等屬于這種密封。它們的工作原理是將密封圈裝入溝槽中，并施以一個預(yù)壓力，當(dāng)密封件在一個方向受到密封介質(zhì)的壓力作用后，密封件進一步變形，接觸壓力增加，一適應(yīng)被密封介質(zhì)壓力的增加，密封。
非接觸式密封是一種間隙密封，由于密封偶合面間沒有接觸和摩擦。這種密封摩擦、磨損小，起動功率低，壽命長，但密封性較差。非接觸式密封主要用于各類液壓泵密封工作腔的密封和液壓閥內(nèi)的密封，用于防止內(nèi)泄漏。非接觸密封有迷宮密封，動力密封等多種型式，液壓元件中常用到迷宮密封，利用流體間隙內(nèi)的節(jié)流效應(yīng)限制泄漏。非接觸密封靠合理設(shè)計密封腔壓力與密封面的尺寸獲得流體力學(xué)的平衡狀態(tài)，不涉及密封件。
4.輔助密封
按密封件在密封裝置中所起的作用，又有輔助密封與主密封之分。主密封起主要密封作用，輔助密封的作用是保護主密封件不受損壞，延長密封件的使用壽命，提高其各項密封性能。
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