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簡介液壓氣動技術(shù)的發(fā)展歷程

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液壓氣動技術(shù)的發(fā)展過程是什么？我國在這方面的情況如何？這也是大家所關(guān)心的問題，下面就對其進行詳細(xì)的分析。
幾個世紀(jì)前，人們以水輪車方式獲取能量作功及借助風(fēng)力旋轉(zhuǎn)風(fēng)車、推進船只、可以說這是液壓及氣動技術(shù)的古老的應(yīng)用。然而，新興的流體傳動與控制技術(shù)，是本世紀(jì)，特別是近半個多世紀(jì)，才逐漸發(fā)展起來的。
早期工業(yè)上所使用的液壓傳動裝置是以水作為工作介質(zhì)，因其密封問題一直未能解決以及電氣傳動技術(shù)的發(fā)展和競爭，曾一度導(dǎo)致液壓技術(shù)停滯不前。此種情況直至1906年才開始改觀，工作介質(zhì)的這次變化及密封問題的逐步解決對于液壓技術(shù)后來的發(fā)展意義深淵。
在第二次世界大戰(zhàn)期間，出現(xiàn)了以電液伺服系統(tǒng)為代表的響應(yīng)迅速、精密度高的液壓元件和控制系統(tǒng)，從而使液壓技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。
戰(zhàn)后50年代，隨著世界各國經(jīng)濟的恢復(fù)和發(fā)展，生產(chǎn)過程自動化要求的不斷增長，使液壓技術(shù)很快轉(zhuǎn)入民用工業(yè)，在機械制造、起重運輸車輛以及工程機械、船舶、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)得到廣泛發(fā)展和應(yīng)用。
60年代以來，隨著原子能，航空航天技術(shù)、微電子技術(shù)等方面的發(fā)展，液壓技術(shù)在更深、更廣闊的領(lǐng)域得到了發(fā)展。除了接連不斷開發(fā)和涌現(xiàn)的新型液壓元、輔件（如電液比例閥，數(shù)字閥，電液比例控制泵，插裝閥，多功能綜合控制閥，電子壓力繼電器，減振，消聲，過濾三合一濾器等）外，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大，如太陽跟蹤系統(tǒng)、電梯、高層建筑防震系統(tǒng)等均采用了液壓技術(shù)。近年來，液壓與現(xiàn)代數(shù)學(xué)、力學(xué)、微電子技術(shù)以及計算機技術(shù)緊密結(jié)合，使液壓技術(shù)不論在基礎(chǔ)理論還是在工程應(yīng)用方面都進入了一個新的發(fā)展階段。
我國的液壓及氣動技術(shù)迄今大致經(jīng)歷了仿制國外產(chǎn)品、自行設(shè)計開發(fā)和引進消化提高等幾個發(fā)展階段。經(jīng)過40余年的發(fā)展，我國液壓及氣動工業(yè)已經(jīng)形成了一個產(chǎn)品門類較為齊全、研究院所、大專院校和工廠配套較完整的工業(yè)體系。以專業(yè)生產(chǎn)為目標(biāo)，我國液壓、氣動工業(yè)已初步形成規(guī)模，有一定生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。
近年來，通過技術(shù)引進和科研攻關(guān)，產(chǎn)品水平也得到提高，研制和生產(chǎn)出了一些具有水平的產(chǎn)品，如高壓柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、通用閥門、疊加閥、電液伺服閥、電氣伺服閥，無油潤滑氣動元件、低功率電磁氣動閥等。通過科研攻關(guān)，在液壓元件和系統(tǒng)CAD、污染控制、比例和伺服技術(shù)、故障診斷方面取得了一系列成果。
目前，我國的液壓、氣動工業(yè)已能為冶金、工程機械、機床、化工機械、紡織機械等部門提供品種較為齊全的產(chǎn)品。因而也擴大了液壓及氣動技術(shù)的應(yīng)用，許多工業(yè)部門先后制成了多種液壓或氣動的專用機械設(shè)備，建立了液壓及氣動元件流水生產(chǎn)線，實現(xiàn)了機械和生產(chǎn)過程的自動和半自動控制，在改善勞動條件、提高工效等方面正在發(fā)揮著愈來愈大的作用。
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